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ZS-QD11K-20×12000
垂直
TSD
按集装箱
ZS-QD11K-20x12000
中国
8462399000
CNC Fms剪板机生产线
ZS-QD11K-20×12000
主要零件及性能:
1.纸张准备架CNC Fms剪板机生产线
ZS-QD11K-20×12000
主要零件及性能:
1.纸张准备架机器主要组成,结构,功能及技术数据
机 | 名称 | 数据 | 注意 |
工作台尺寸 | 最大板尺寸12000mmX2500mmX20mm | ||
辅助板材准备推车 | 重量 | 15000公斤 | |
驱动与控制 | 减速电机驱动,变频器控制 | ||
电磁卡盘装载机 | 最大容量重量 | 3768公斤 | |
电磁吸盘 | 30个,吸力2KN /个 | ||
驱动与控制 | 减速电机驱动,变频器控制,齿轮齿条传动 | ||
升降驱动,控制 | 减速电机驱动,变频器控制,链条传动 | ||
前进料系统 | 夹紧模型 | 液压夹紧:3个单元 | 可以平行送料板实现斜边送料 |
进料驱动,控制 | 伺服电机和行星减速器驱动,全闭环控制 | 三夹独立控制 | |
传动,导向 | 高精度小齿轮和齿条传动,滚珠丝杠和直线导轨 | ||
进料最小余量 | 120毫米 | ||
板端翻转机制 | 驱动类型 | 气缸驱动,小齿轮传动 | 压力16MPa |
翻板尺寸 | 长:2000-12000mm,宽:≤500mm, | ||
主剪机 | 最大切割厚度 | 20 | σb≤450兆帕 |
16毫米 | Q345 | ||
最大裁切宽度 | 12000毫米 | ||
最大切削力 | 1300KN | ||
剪切天使 | 0.5°〜2.5° | 自动调整 | |
行程 | 4〜10次/分钟 | 全行程 | |
工作台高度 | 700毫米 | ||
主马达 | 55KWX2 | ||
主泵 | 125毫升/ RX2 | ||
液压系统工作压力 | 23兆帕 | ||
油箱容量 | 6000L | ||
背板支撑装置 | 升降,营业额驱动模型 | 气缸驱动,压力16Mpa | |
最大支撑板尺寸 | 12000毫米X1000X20毫米 | ||
后排卸小车 | 最大产品尺寸 | 12000毫米X650X20毫米 | |
容量重量 | 12000公斤 | ||
前后驱动,控制 | 减速电机驱动,变频器控制 | ||
站 | 包括废料,产品和卸货 | ||
液压系统 | 带一套主液压系统,一套辅助液压系统,独立工作 | ||
电子系统 | 与运行米监控,系统故障自动报警,系统在线诊断功能 |
机器供应清单
没有 | 名称 | 规格 | 数量 | 注意 |
1 | 主剪机 | 20×12000 | 一套 | |
2 | 辅助板材准备推车 | 一套 | ||
3 | 电磁卡盘装载机 | 一套 | ||
4 | 前进料系统 | 一套 | ||
5 | 板端翻转机制 | 一套 | ||
6 | 背板支撑装置 | 一套 | ||
7 | 后排卸小车 | 一套 | ||
8 | 液压系统 | 一套 | 辅助液压系统ng mai | |
9 | 电气和数控系统 | 一套 | ||
10 | 控制柜 | 一套 | ||
11 | 操作面板 | 一个t | ||
12 | 安全防护 | 一套 | 包括安全门,梯子和标志等 | |
13 | 机器维修工具 | 一套 | ||
14 | 机器包装和运输 | / | 卖方 | |
15 | 机器组装与测试 | / | 卖方 | |
16 | 训练 | 终身技术服务。 | ||
17 | 机器手册 |
机器主要零件品牌和原装
没有 | 名称 | 品牌和原创 |
1 | 水泵 | 福伊特 |
2 | 主要液压件 | 北京华德,力士乐合资公司。 |
3 | 密封环 | 日本NOK |
6 | 主要电气零件 | 施耐德 |
7 | 可编程逻辑控制器 | 西门子 |
8 | 伺服马达 | 日本安川 |
9 | 滚珠丝杠 | 台湾HIWIN |
10 | 直线导轨 | 台湾HIWIN |
11 | 小齿轮和齿条 | 台湾YYC |
12 | 减速器 | 中国Redsun |
13 | 电磁吸盘 | 中国 |
14 | 行星齿轮 | 台湾法斯顿 |
机器主要组成,结构,功能及技术数据
机 | 名称 | 数据 | 注意 |
工作台尺寸 | 最大板尺寸12000mmX2500mmX20mm | ||
辅助板材准备推车 | 重量 | 15000公斤 | |
驱动与控制 | 减速电机驱动,变频器控制 | ||
电磁卡盘装载机 | 最大容量重量 | 3768公斤 | |
电磁吸盘 | 30个,吸力2KN /个 | ||
驱动与控制 | 减速电机驱动,变频器控制,齿轮齿条传动 | ||
升降驱动,控制 | 减速电机驱动,变频器控制,链条传动 | ||
前进料系统 | 夹紧模型 | 液压夹紧:3个单元 | 可以平行送料板实现斜边送料 |
进料驱动,控制 | 伺服电机和行星减速器驱动,全闭环控制 | 三夹独立控制 | |
传动,导向 | 高精度小齿轮和齿条传动,滚珠丝杠和直线导轨 | ||
进料最小余量 | 120毫米 | ||
板端翻转机制 | 驱动类型 | 气缸驱动,小齿轮传动 | 压力16MPa |
翻板尺寸 | 长:2000-12000mm,宽:≤500mm, | ||
主剪机 | 最大切割厚度 | 20 | σb≤450兆帕 |
16毫米 | Q345 | ||
最大裁切宽度 | 12000毫米 | ||
最大切削力 | 1300KN | ||
剪切天使 | 0.5°〜2.5° | 自动调整 | |
行程 | 4〜10次/分钟 | 全行程 | |
工作台高度 | 700毫米 | ||
主马达 | 55KWX2 | ||
主泵 | 125毫升/ RX2 | ||
液压系统工作压力 | 23兆帕 | ||
油箱容量 | 6000L | ||
背板支撑装置 | 升降,营业额驱动模型 | 气缸驱动,压力16Mpa | |
最大支撑板尺寸 | 12000毫米X1000X20毫米 | ||
后排卸小车 | 最大产品尺寸 | 12000毫米X650X20毫米 | |
容量重量 | 12000公斤 | ||
前后驱动,控制 | 减速电机驱动,变频器控制 | ||
站 | 包括废料,产品和卸货 | ||
液压系统 | 带一套主液压系统,一套辅助液压系统,独立工作 | ||
电子系统 | 与运行米监控,系统故障自动报警,系统在线诊断功能 |
机器供应清单
没有 | 名称 | 规格 | 数量 | 注意 |
1 | 主剪机 | 20×12000 | 一套 | |
2 | 辅助板材准备推车 | 一套 | ||
3 | 电磁卡盘装载机 | 一套 | ||
4 | 前进料系统 | 一套 | ||
5 | 板端翻转机制 | 一套 | ||
6 | 背板支撑装置 | 一套 | ||
7 | 后排卸小车 | 一套 | ||
8 | 液压系统 | 一套 | 辅助液压系统ng mai | |
9 | 电气和数控系统 | 一套 | ||
10 | 控制柜 | 一套 | ||
11 | 操作面板 | 一个t | ||
12 | 安全防护 | 一套 | 包括安全门,梯子和标志等 | |
13 | 机器维修工具 | 一套 | ||
14 | 机器包装和运输 | / | 卖方 | |
15 | 机器组装与测试 | / | 卖方 | |
16 | 训练 | 终身技术服务。 | ||
17 | 机器手册 |
机器主要零件品牌和原装
没有 | 名称 | 品牌和原创 |
1 | 水泵 | 福伊特 |
2 | 主要液压件 | 北京华德,力士乐合资公司。 |
3 | 密封环 | 日本NOK |
6 | 主要电气零件 | 施耐德 |
7 | 可编程逻辑控制器 | 西门子 |
8 | 伺服马达 | 日本安川 |
9 | 滚珠丝杠 | 台湾HIWIN |
10 | 直线导轨 | 台湾HIWIN |
11 | 小齿轮和齿条 | 台湾YYC |
12 | 减速器 | 中国Redsun |
13 | 电磁吸盘 | 中国 |
14 | 行星齿轮 | 台湾法斯顿 |
主要配置:
主要电气部件-施耐德
变频器,伺服电机-日本安川
CNC系统-西门子
行程开关-欧姆龙
油泵-日本那智
液压阀-北京华德
滚珠丝杠-Hiwin,台湾
污水供应-380伏/三相/ 50Hz
选件
-侧剪
填料: 在工作表面上涂防锈油,并在整个机器上涂有塑料膜层。包装在容器和铁盒中
主要配置:
主要电气部件-施耐德
变频器,伺服电机-日本安川
CNC系统-西门子
行程开关-欧姆龙
油泵-日本那智
液压阀-北京华德
滚珠丝杠-Hiwin,台湾
污水供应-380伏/三相/ 50Hz
选件
-侧剪
填料: 在工作表面上涂防锈油,并在整个机器上涂有塑料膜层。包装在容器和铁盒中
售后服务:
1.自1997年以来,卖方已通过ISO9001质量体系认证,并且始终严格执行此质量
公司和产品上的管理系统。
出厂前的所有产品均经过严格测试,并符合技术协议和
标准。
2.保修期为自提单日期或重型机械的最终接受日期开始的一年。更长的保修期
可以由用户购买。
3.调试:对于重型机械,卖方派遣技术人员(电动液压和机械)
指导机器安装后7天到45天的安装,测试和培训操作员
到达用户工厂。但是往返机票,当地住宿和津贴
用户所在国家/地区(USD100 /人·天)的负担由买方承担。以上费用不算
包含在报价中。此条款将在合同中显示。
3.对于中小型标准机械,易于按照操作手册进行操作。用户是
首先建议仔细阅读操作手册,然后启动机器。任何不清楚的问题,请感到
免费与卖家联系。
如果用户坚持要在使用工厂提供技术服务,请参阅售后第2条。
服务。
4.可以通过出厂编号跟踪卖方的所有产品。备件供应方式与前者相同,
这有助于满足客户的特殊设计要求。
5.易损件自提单日期起一年内可免费提供给客户,并且
提供长期技术顾问服务。
6.常见故障可以通过电子邮件,电话和远程视频诊断解决。用户必须提供完整的
故障描述,如果可能,清除图片和视频。
由于卖方的制造原因而在一年内出现严重的质量问题
重型机械的提单日期或最终接受日期。卖方将派遣技术人员对其进行维修。
7.一年保修后,卖方将提供免费的技术咨询以及备件和技术人员
以最低的成本提供服务。
售后服务:
1.自1997年以来,卖方已通过ISO9001质量体系认证,并且始终严格执行此质量
公司和产品上的管理系统。
出厂前的所有产品均经过严格测试,并符合技术协议和
标准。
2.保修期为自提单日期或重型机械的最终接受日期开始的一年。更长的保修期
可以由用户购买。
3.调试:对于重型机械,卖方派遣技术人员(电动液压和机械)
指导机器安装后7天到45天的安装,测试和培训操作员
到达用户工厂。但是往返机票,当地住宿和津贴
用户所在国家/地区(USD100 /人·天)的负担由买方承担。以上费用不算
包含在报价中。此条款将在合同中显示。
3.对于中小型标准机械,易于按照操作手册进行操作。用户是
首先建议仔细阅读操作手册,然后启动机器。任何不清楚的问题,请感到
免费与卖家联系。
如果用户坚持要在使用工厂提供技术服务,请参阅售后第2条。
服务。
4.可以通过出厂编号跟踪卖方的所有产品。备件供应方式与前者相同,
这有助于满足客户的特殊设计要求。
5.易损件自提单日期起一年内可免费提供给客户,并且
提供长期技术顾问服务。
6.常见故障可以通过电子邮件,电话和远程视频诊断解决。用户必须提供完整的
故障描述,如果可能,清除图片和视频。
由于卖方的制造原因而在一年内出现严重的质量问题
重型机械的提单日期或最终接受日期。卖方将派遣技术人员对其进行维修。
7.一年保修后,卖方将提供免费的技术咨询以及备件和技术人员
以最低的成本提供服务。