 |
| 数量： | |
|---|---|
TDYA39K-3600 / 12500
压管机
模型：TDYA39K-3600/12500
特征：
l54年的制造经验。
l通过ANSYS和UGS \ CAD \ CAE \ CAM 3D软件进行设计，有限元分析，专有技术和发明专利技术。
l工作台和滑枕的设计适合于长短工件的高比压工作条件，并能承受短厚工件的重载成型条件。
l主要部件进行整体退火，消除应力。
l立柱，夯锤和工作台由大型地板镗铣床加工一次，以确保每个安装表面的平行度，垂直度和平行度。
l油缸的密封结构适用于机器的快慢速转换而无泄漏。带滑枕的油缸采用球形浮动连接，360度自适应接触，受力均匀，消除了滑枕工作时的冲击振动。
l主导轨采用四柱八边矩形滑动导轨，具有自润滑功能和横向旋转导向功能，防止油缸承受横向力。当弯曲锥形工件时，闸板的倾斜运动更加可靠。
l采用大口径液压管路流线布置，管路可靠密封，将冲击振动降至最低。
lCNC系统存储更多的材料属性，并且操作更灵活。
l顶部刀具适配器的设计在顶部较大而在底部较小，可以满足锥形工件的成型。底部工具刀片之间没有间隙，并且底部工具的大弧度确保了工件的成型更加美观。底部工具的高刚性确保了工件的平直度。
l前后进给机构具有大扭矩，快速和慢速变化，每个机构的前后运动都可以独立控制。简单的手持式操作控制，效率高，进料精确。
l底部工具的中心配备有两种支架。一种是在进给时协助工件向前和向后进给，另一种是在出料时抬起工件，以避免工件和底部工具之间的摩擦。
l按键采用高强度往复式出料机构，推动工件横向出料，出料稳定可靠。
机器精度
1.滑枕（Y1，Y2轴）的定位精度：±0.03㎜
滑枕重复定位精度（Y1，Y2轴）：±0.01㎜
2.工作台挠度补偿装置的V轴：
工作台斜铁补偿装置，采用数控技术，使工作台形成一组理想的凸曲线，补偿滑枕和工作台的挠度，从而获得满意的挠度补偿，并使折叠后的工件在长度方向上的夹角一致，提高零件精度。
压管机
模型：TDYA39K-3600/12500
特征：
l54年的制造经验。
l通过ANSYS和UGS \ CAD \ CAE \ CAM 3D软件进行设计，有限元分析，专有技术和发明专利技术。
l工作台和滑枕的设计适合于长短工件的高比压工作条件，并能承受短厚工件的重载成型条件。
l主要部件进行整体退火，消除应力。
l立柱，夯锤和工作台由大型地板镗铣床加工一次，以确保每个安装表面的平行度，垂直度和平行度。
l油缸的密封结构适用于机器的快慢速转换而无泄漏。带滑枕的油缸采用球形浮动连接，360度自适应接触，受力均匀，消除了滑枕工作时的冲击振动。
l主导轨采用四柱八边矩形滑动导轨，具有自润滑功能和横向旋转导向功能，防止油缸承受横向力。当弯曲锥形工件时，闸板的倾斜运动更加可靠。
l采用大口径液压管路流线布置，管路可靠密封，将冲击振动降至最低。
lCNC系统存储更多的材料属性，并且操作更灵活。
l顶部刀具适配器的设计在顶部较大而在底部较小，可以满足锥形工件的成型。底部工具刀片之间没有间隙，并且底部工具的大弧度确保了工件的成型更加美观。底部工具的高刚性确保了工件的平直度。
l前后进给机构具有大扭矩，快速和慢速变化，每个机构的前后运动都可以独立控制。简单的手持式操作控制，效率高，进料精确。
l底部工具的中心配备有两种支架。一种是在进给时协助工件向前和向后进给，另一种是在出料时抬起工件，以避免工件和底部工具之间的摩擦。
l按键采用高强度往复式出料机构，推动工件横向出料，出料稳定可靠。
机器精度
1.滑枕（Y1，Y2轴）的定位精度：±0.03㎜
滑枕重复定位精度（Y1，Y2轴）：±0.01㎜
2.工作台挠度补偿装置的V轴：
工作台斜铁补偿装置，采用数控技术，使工作台形成一组理想的凸曲线，补偿滑枕和工作台的挠度，从而获得满意的挠度补偿，并使折叠后的工件在长度方向上的夹角一致，提高零件精度。
