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TDY37K-3500 / 1120×13000
35000千
13000毫米
2片
1800毫米
2890毫米
400毫米
电动液压比例阀
底部工具下的机械补偿
正面和背面,倾斜和平行进纸
结构和油管
TSD
按带有软膜层的容器
TDY37K-3500 / 1120×13000
中国
8462219000
LSAW成型机
模型TDY37K-3500 / 1120 * 13000
特征:
-通过ANSYS进行设计,并通过仿真模型进行优化
-ASTM283M Gr.D钢可用于全焊接结构
-工作台,立柱和滑枕设计为完全刚性,以确保满载工作
-通过分离的德国电动液压系统实现左右油缸同步(Y1,Y2)
高比例阀。
-高精度全闭环控制
-桌上的机械表冠
-安装油缸的接合面,直线导轨,加工工作台
一次由具有良好平行度和垂直度的重型地板铣床加工
-可进行偏心加载
-管道专用的顶部工具和底部工具
-CNC前后送料系统
-过载溢出保护
LSAW成型机
模型TDY37K-3500 / 1120 * 13000
特征:
-通过ANSYS进行设计,并通过仿真模型进行优化
-ASTM283M Gr.D钢可用于全焊接结构
-工作台,立柱和滑枕设计为完全刚性,以确保满载工作
-通过分离的德国电动液压系统实现左右油缸同步(Y1,Y2)
高比例阀。
-高精度全闭环控制
-桌上的机械表冠
-安装油缸的接合面,直线导轨,加工工作台
一次由具有良好平行度和垂直度的重型地板铣床加工
-可进行偏心加载
-管道专用的顶部工具和底部工具
-CNC前后送料系统
-过载溢出保护
技术指标
名称 | 数据 | 单元 | |||
压管机 | 公称压力 | 35000 | N | ||
工作台长度 | 13000 | 毫米 | |||
工作台宽度 | 1300 | 毫米 | |||
有效内部距离 | 12500 | 毫米 | |||
侧喉宽度 | 1800 | 毫米 | |||
冲头行程 | 400 | 毫米 | |||
最高开口高度 | 2890 | 毫米 | |||
主油缸数量 | 2 | 图片 | |||
冲头速度 | 接近速度 | 60 | 毫米/秒 | ||
工作速度 | 6 | 毫米/秒 | |||
回程速度 | 55 | 毫米/秒 | |||
主动力马达 | 2×90 | 千瓦 | |||
Dimensions | 长度 | 17000 | 毫米 | ||
宽度 | 8500 | 毫米 | |||
距地面的高度 | 9200 | 毫米 | |||
地面深度 | 5500 | 毫米 |
次要机制
纵向进给机制 | 规格 | 数据 | 单元 | 备注 | ||||
有效长度 | 13000 | 毫米 | ||||||
送料有效宽度 | 4500 | 毫米 | ||||||
进料速度 | 270 | 毫米/秒 | Adjustable | |||||
卷纸电机 | 12×1.5 | 千瓦 | ||||||
测量 | 长度 | 15000 | 毫米 | |||||
宽度 | 4800 | 毫米 | ||||||
高度 | 820 | 毫米 | ||||||
前进料机构 | 固定式前进纸支架 | 3325 | 毫米 | 总共7张图片 | ||||
空闲的前支架 | ||||||||
前进料机构 | 进料行程 | 8000 | 毫米 | |||||
进料速度 | 12 | 米/分 | 最高 | |||||
定位精度 | ±0.3 | 毫米 | ||||||
后进料机构 | 固定后支架长度 | 3200 | 毫米 | 总共4张图片 | ||||
空闲的后支架 | ||||||||
前进料机构 | 进料行程 | 3180 | 毫米 | |||||
进料速度 | 12 | 米/分 | 最高 | |||||
定位精度 | ±0.3 | 毫米 | ||||||
出让机制 | 出让机制 | 出油缸 | D = 90 | 毫米 | ||||
出口力 | 160 | N | 总共7张图片 | |||||
液压单元功率 | 22 | 千瓦 | ||||||
侧面提取器 | 出口力 | 90 | N | |||||
放出速度 | 12 | M /分钟 | ||||||
成型压力机 | 板距地面的高度 | 750 | 毫米 | |||||
7 控制轴7 | Y1,Y2,X1,R1,X2,R2,Z 主机:Y1,Y2,前:X1,R1, 后:X2,R2,Z | |||||||
总重量 | 660 | 吨 |
技术指标
名称 | 数据 | 单元 | |||
压管机 | 公称压力 | 35000 | N | ||
工作台长度 | 13000 | 毫米 | |||
工作台宽度 | 1300 | 毫米 | |||
有效内部距离 | 12500 | 毫米 | |||
侧喉宽度 | 1800 | 毫米 | |||
冲头行程 | 400 | 毫米 | |||
最高开口高度 | 2890 | 毫米 | |||
主油缸数量 | 2 | 图片 | |||
冲头速度 | 接近速度 | 60 | 毫米/秒 | ||
工作速度 | 6 | 毫米/秒 | |||
回程速度 | 55 | 毫米/秒 | |||
主动力马达 | 2×90 | 千瓦 | |||
Dimensions | 长度 | 17000 | 毫米 | ||
宽度 | 8500 | 毫米 | |||
距地面的高度 | 9200 | 毫米 | |||
地面深度 | 5500 | 毫米 |
次要机制
纵向进给机制 | 规格 | 数据 | 单元 | 备注 | ||||
有效长度 | 13000 | 毫米 | ||||||
送料有效宽度 | 4500 | 毫米 | ||||||
进料速度 | 270 | 毫米/秒 | Adjustable | |||||
卷纸电机 | 12×1.5 | 千瓦 | ||||||
测量 | 长度 | 15000 | 毫米 | |||||
宽度 | 4800 | 毫米 | ||||||
高度 | 820 | 毫米 | ||||||
前进料机构 | 固定式前进纸支架 | 3325 | 毫米 | 总共7张图片 | ||||
空闲的前支架 | ||||||||
前进料机构 | 进料行程 | 8000 | 毫米 | |||||
进料速度 | 12 | 米/分 | 最高 | |||||
定位精度 | ±0.3 | 毫米 | ||||||
后进料机构 | 固定后支架长度 | 3200 | 毫米 | 总共4张图片 | ||||
空闲的后支架 | ||||||||
前进料机构 | 进料行程 | 3180 | 毫米 | |||||
进料速度 | 12 | 米/分 | 最高 | |||||
定位精度 | ±0.3 | 毫米 | ||||||
出让机制 | 出让机制 | 出油缸 | D = 90 | 毫米 | ||||
出口力 | 160 | N | 总共7张图片 | |||||
液压单元功率 | 22 | 千瓦 | ||||||
侧面提取器 | 出口力 | 90 | N | |||||
放出速度 | 12 | M /分钟 | ||||||
成型压力机 | 板距地面的高度 | 750 | 毫米 | |||||
7 控制轴7 | Y1,Y2,X1,R1,X2,R2,Z 主机:Y1,Y2,前:X1,R1, 后:X2,R2,Z | |||||||
总重量 | 660 | 吨 |
标准配置:
-荷兰戴勒姆数控系统DA66T up / Dy880 /瑞士西贝雷克/瑞士ESA S560
-电动液压比例同步阀组:德国Hoerbiger / Bosch
-主要电气部件:施耐德
-意大利Givi光学尺
-低噪音齿轮泵:日本那智
-主油缸密封圈:NOK,日本
-滚珠丝杠和直线导轨:台湾ABBA
-电气柜风冷
选件
-喉深
-顶部和底部工具
-光幕
-油冷却器/加热器
-CE证书
生产工艺流程
钢板到仓库→理化检验→钢板球喷砂(防尘)加工→
通过数控火焰切割机进行切割→对每个焊接接合面进行切割和加工→复合焊接→
空气保护焊接→通过电炉消除应力→通过重型落地式镗铣加工
机,重型龙门铣床→制造。
填料:
在工作表面上涂防锈油,并在整个机器上涂有塑料膜层。包装在容器中和散装。
标准配置:
-荷兰戴勒姆数控系统DA66T up / Dy880 /瑞士西贝雷克/瑞士ESA S560
-电动液压比例同步阀组:德国Hoerbiger / Bosch
-主要电气部件:施耐德
-意大利Givi光学尺
-低噪音齿轮泵:日本那智
-主油缸密封圈:NOK,日本
-滚珠丝杠和直线导轨:台湾ABBA
-电气柜风冷
选件
-喉深
-顶部和底部工具
-光幕
-油冷却器/加热器
-CE证书
生产工艺流程
钢板到仓库→理化检验→钢板球喷砂(防尘)加工→
通过数控火焰切割机进行切割→对每个焊接接合面进行切割和加工→复合焊接→
空气保护焊接→通过电炉消除应力→通过重型落地式镗铣加工
机,重型龙门铣床→制造。
填料:
在工作表面上涂防锈油,并在整个机器上涂有塑料膜层。包装在容器中和散装。
售后服务:
1.自1997年以来,卖方已通过ISO9001质量体系认证,并始终严格执行
公司和产品上的质量管理体系。
出厂前的所有产品均经过严格测试,并符合技术协议和
标准。
2.保修期为自提单日期或重型机械的最终接受日期开始的一年。
用户可以购买更长的保修期。
3.调试:对于重型机械,卖方派遣技术人员(电动液压和机械)
指导机器安装后7天到45天的安装,测试和培训操作员
到达用户工厂。但是往返机票,当地住宿和津贴
用户所在国家/地区(USD100 /人·天)的负担由买方承担。以上费用不算
包含在报价中。此条款将在合同中显示。
3.对于中小型标准机械,易于按照操作手册进行操作。用户是
首先建议仔细阅读操作手册,然后启动机器。任何不清楚的问题,请感到
免费与卖家联系。
如果用户坚持要在使用的工厂提供技术服务,请参阅第2条
售后服务。
卖方的所有产品都可以通过出厂编号进行跟踪。备件可以与
前者,有助于满足客户的特殊设计要求。
5.自提单日期起一年内,可免费向客户提供易耗件,
并且可以提供长期的技术顾问服务。
6.常见故障可以通过电子邮件,电话和远程视频诊断解决。用户必须
提供完整的故障描述,并尽可能清除图片和视频。
一旦由于卖方的制造原因在一年内出现了严重的质量问题
自重型机械的提单日期或最终接受日期开始。卖方将派遣技术人员到
修理它。
7.一年保修后,卖方将提供免费的技术咨询以及备件和技术人员
以最低的成本提供服务。
售后服务:
1.自1997年以来,卖方已通过ISO9001质量体系认证,并始终严格执行
公司和产品上的质量管理体系。
出厂前的所有产品均经过严格测试,并符合技术协议和
标准。
2.保修期为自提单日期或重型机械的最终接受日期开始的一年。
用户可以购买更长的保修期。
3.调试:对于重型机械,卖方派遣技术人员(电动液压和机械)
指导机器安装后7天到45天的安装,测试和培训操作员
到达用户工厂。但是往返机票,当地住宿和津贴
用户所在国家/地区(USD100 /人·天)的负担由买方承担。以上费用不算
包含在报价中。此条款将在合同中显示。
3.对于中小型标准机械,易于按照操作手册进行操作。用户是
首先建议仔细阅读操作手册,然后启动机器。任何不清楚的问题,请感到
免费与卖家联系。
如果用户坚持要在使用的工厂提供技术服务,请参阅第2条
售后服务。
卖方的所有产品都可以通过出厂编号进行跟踪。备件可以与
前者,有助于满足客户的特殊设计要求。
5.自提单日期起一年内,可免费向客户提供易耗件,
并且可以提供长期的技术顾问服务。
6.常见故障可以通过电子邮件,电话和远程视频诊断解决。用户必须
提供完整的故障描述,并尽可能清除图片和视频。
一旦由于卖方的制造原因在一年内出现了严重的质量问题
自重型机械的提单日期或最终接受日期开始。卖方将派遣技术人员到
修理它。
7.一年保修后,卖方将提供免费的技术咨询以及备件和技术人员
以最低的成本提供服务。