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W11XNC系列
TSD
W11XNC系列
TSD
按带有软膜层的容器
W11XNC系列
中国
8462299000
3辊卷板机预弯与(W11XNC系列)
特征:
- 上辊上下移动
- 两个底辊水平移动。
- 1,本机调节三个辊弯板机具有预弯曲的水平。它可以完成了板端PR-弯曲和板加载一次后板轧制而不U形转弯。
- 2.机的三个轧辊是具有以下优点主驱动辊:
没有滑动发生在轧制薄板,和延伸轧制板的范围内。这是更好为三个辊都是主驱动辊比上辊或两个底部辊独立的驱动辊。
- 3.三个辊的材料为50MN,其被伪造和HB220〜260thermal具有高机械性能,高强度,耐磨损性,使用寿命长细化。
- 4.工作辊端轴承使用具有大负载容量的调心滚子轴承,这可以减少由摩擦出现的功率损耗,从而节省能量。由于使用调心滚子轴承,顶辊的倾斜是很方便的,并且容易辊锥体。
- 5有制动装置对旋转三个工作辊,以确保轧制工件的精确位置。
- 6.顶辊和两个底部辊的水平移动的提升是由计算机,它可以自动地调平,并在屏幕上显示的控制。同步精度:±0.2毫米。
- 7.顶辊可一面被丢弃,并且可以在同一时间,根据落下顶辊的状态,以滚动锥体被解除。
- 8.有充电板对准装置,以防止进给板和制作辊端部的位置偏移,从而提高产生的工件的质量的跑偏。
- 9.它具有移动型独立操作站,和三个工作辊的位置被显示在屏幕上对操作者的操作方便。
- 10.机的控制系统是OMRON,日本,其具有以下功能的PLC:
人机对话;
击穿自诊断显示&误操作智能判别;
监视机器的各部分;
监视机器的各部分的逻辑处理和保护;
在掉电的情况下,记忆功能;
防震动。
稳定运行
抗干扰能力
- 11.机的两个底辊具有返回中间位置的功能,并且存在的自动返回中间位置的计算机,以确保两个底辊对的上辊的对称性在轧制该程序。
- 12.一种用于顶辊和两个底部辊的水平移动的提升该传感器是具有高精度,以确保位置精度,并且每个辊的监视器的位移传感器。
- 强大的电流13.主要电器元件是从施耐德具有寿命长,无故障时间长
- 14.液压系统的主阀是从诺特曼,台湾或与YUKEN
大放电,轻微的流体阻力,低压力损失,发热小
- 15.液压管线的接头是具有可靠的径向密封新的液压紧凑接头以确保液压系统的unleaking。
- 16.有吸收油和回油以确保液压系统的清洁的过滤器。在液压系统中的空气过滤器可以确保油箱的正常呼吸和水的蒸发。还有就是要保证机器的安全使用安全保护装置的双重方式。
- 17.掉落油缸安装在下拉式端和下拉式端的轴承可落入和站起来,以便采取工件进行。它具有用于降和复位翻转轴承的联锁装置。翻转轴承推翻后,其他行动戒备状态。该行动只能翻车轴承复位后复位,以安全保护。
- 18有一个在顶辊的尾部的平衡机构。
主要规格
模型参数 | W11XNC系列 | |||||||||||
12×3200 | 16×2500 | 16×3200 | 20×2000 | 20×2500 | 32×2500 | 32×3200 | 40×3000 | 40×3200 | 50×2500 | 50×3200 | 60×3000 | |
最大。轧制宽度(mm) | 3200 | 2500 | 3200 | 2000 | 2500 | 2500 | 3200 | 3000 | 3200 | 2500 | 3200 | 3000 |
最大。预弯厚度(mm) | 8 | 12 | 12 | 16 | 16 | 25 | 25 | 32 | 32 | 40 | 40 | 50 |
板的屈服强度(MPa) | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 |
闵。在最大直径的滚动。板厚和宽度(mm) | 450 | 800 | 800 | 800 | 1200 | 1200 | 1500 | 1200 | 1800 | 1800 | 2000 | 3000 |
顶部辊直径(mm) | 380 | 380 | 400 | 380 | 380 | 420 | 560 | 550 | 610 | 610 | 640 | 740 |
底辊直径(mm) | 240 | 240 | 300 | 240 | 300 | 350 | 380 | 360 | 450 | 450 | 550 | 600 |
两个底辊之间中心距离(mm) | 320 | 320 | 400 | 320 | 400 | 450 | 480 | 500 | 700 | 700 | 700 | 850 |
轧制速度(m /分钟) | 5 | 5 | 4 | 5 | 4 | 4 | 5 | 4 | 4.2 | 4.2 | 3.5 | 3.5 |
液压系统的工作压力(MPa) | 16 | 16 | 16 | 20 | 18 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 |
主电机功率(KW) | 18.5 | 18.5 | 37 | 18.5 | 18.5 | 15 | 30 | 45 | 37 | 37 | 55 | 75 |
全部测试暗淡。 (L×W×H)(米) | 6.77×2.17×1.8 | 6.07×2.17×1.8 | 6.5×2.6×1.82 | 5.57×2.17×1.8 | 6.24×2.13×2 | 6.3×2×2.1 | 7.5×2.95×3.5 | 7.4×2.8×3.2 | 7.72×3.3×4 | 6.72×3.3×4 | 10.1×3.7×4.6 | 10.3×3.75×4.81 |
3辊卷板机预弯与(W11XNC系列)
特征:
- 上辊上下移动
- 两个底辊水平移动。
- 1,本机调节三个辊弯板机具有预弯曲的水平。它可以完成了板端PR-弯曲和板加载一次后板轧制而不U形转弯。
- 2.机的三个轧辊是具有以下优点主驱动辊:
没有滑动发生在轧制薄板,和延伸轧制板的范围内。这是更好为三个辊都是主驱动辊比上辊或两个底部辊独立的驱动辊。
- 3.三个辊的材料为50MN,其被伪造和HB220〜260thermal具有高机械性能,高强度,耐磨损性,使用寿命长细化。
- 4.工作辊端轴承使用具有大负载容量的调心滚子轴承,这可以减少由摩擦出现的功率损耗,从而节省能量。由于使用调心滚子轴承,顶辊的倾斜是很方便的,并且容易辊锥体。
- 5有制动装置对旋转三个工作辊,以确保轧制工件的精确位置。
- 6.顶辊和两个底部辊的水平移动的提升是由计算机,它可以自动地调平,并在屏幕上显示的控制。同步精度:±0.2毫米。
- 7.顶辊可一面被丢弃,并且可以在同一时间,根据落下顶辊的状态,以滚动锥体被解除。
- 8.有充电板对准装置,以防止进给板和制作辊端部的位置偏移,从而提高产生的工件的质量的跑偏。
- 9.它具有移动型独立操作站,和三个工作辊的位置被显示在屏幕上对操作者的操作方便。
- 10.机的控制系统是OMRON,日本,其具有以下功能的PLC:
人机对话;
击穿自诊断显示&误操作智能判别;
监视机器的各部分;
监视机器的各部分的逻辑处理和保护;
在掉电的情况下,记忆功能;
防震动。
稳定运行
抗干扰能力
- 11.机的两个底辊具有返回中间位置的功能,并且存在的自动返回中间位置的计算机,以确保两个底辊对的上辊的对称性在轧制该程序。
- 12.一种用于顶辊和两个底部辊的水平移动的提升该传感器是具有高精度,以确保位置精度,并且每个辊的监视器的位移传感器。
- 强大的电流13.主要电器元件是从施耐德具有寿命长,无故障时间长
- 14.液压系统的主阀是从诺特曼,台湾或与YUKEN
大放电,轻微的流体阻力,低压力损失,发热小
- 15.液压管线的接头是具有可靠的径向密封新的液压紧凑接头以确保液压系统的unleaking。
- 16.有吸收油和回油以确保液压系统的清洁的过滤器。在液压系统中的空气过滤器可以确保油箱的正常呼吸和水的蒸发。还有就是要保证机器的安全使用安全保护装置的双重方式。
- 17.掉落油缸安装在下拉式端和下拉式端的轴承可落入和站起来,以便采取工件进行。它具有用于降和复位翻转轴承的联锁装置。翻转轴承推翻后,其他行动戒备状态。该行动只能翻车轴承复位后复位,以安全保护。
- 18有一个在顶辊的尾部的平衡机构。
主要规格
模型参数 | W11XNC系列 | |||||||||||
12×3200 | 16×2500 | 16×3200 | 20×2000 | 20×2500 | 32×2500 | 32×3200 | 40×3000 | 40×3200 | 50×2500 | 50×3200 | 60×3000 | |
最大。轧制宽度(mm) | 3200 | 2500 | 3200 | 2000 | 2500 | 2500 | 3200 | 3000 | 3200 | 2500 | 3200 | 3000 |
最大。预弯厚度(mm) | 8 | 12 | 12 | 16 | 16 | 25 | 25 | 32 | 32 | 40 | 40 | 50 |
板的屈服强度(MPa) | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 |
闵。在最大直径的滚动。板厚和宽度(mm) | 450 | 800 | 800 | 800 | 1200 | 1200 | 1500 | 1200 | 1800 | 1800 | 2000 | 3000 |
顶部辊直径(mm) | 380 | 380 | 400 | 380 | 380 | 420 | 560 | 550 | 610 | 610 | 640 | 740 |
底辊直径(mm) | 240 | 240 | 300 | 240 | 300 | 350 | 380 | 360 | 450 | 450 | 550 | 600 |
两个底辊之间中心距离(mm) | 320 | 320 | 400 | 320 | 400 | 450 | 480 | 500 | 700 | 700 | 700 | 850 |
轧制速度(m /分钟) | 5 | 5 | 4 | 5 | 4 | 4 | 5 | 4 | 4.2 | 4.2 | 3.5 | 3.5 |
液压系统的工作压力(MPa) | 16 | 16 | 16 | 20 | 18 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 |
主电机功率(KW) | 18.5 | 18.5 | 37 | 18.5 | 18.5 | 15 | 30 | 45 | 37 | 37 | 55 | 75 |
全部测试暗淡。 (L×W×H)(米) | 6.77×2.17×1.8 | 6.07×2.17×1.8 | 6.5×2.6×1.82 | 5.57×2.17×1.8 | 6.24×2.13×2 | 6.3×2×2.1 | 7.5×2.95×3.5 | 7.4×2.8×3.2 | 7.72×3.3×4 | 6.72×3.3×4 | 10.1×3.7×4.6 | 10.3×3.75×4.81 |